Продлите срок службы алюминиевой экструзионной матрицы
Поиск способа продления срока службы алюминиевой экструзионной матрицы — это не просто инженерная задача; это фактически означает миллионы долларов экономии производственных затрат и сокращение промышленных отходов. Алюминиевая экструзионная матрица. Матрица, используемая для формирования этого профиля, — самый важный и дорогой компонент производственной линии.
Первая линия защиты: передовые технологии проектирования и моделирования пресс-форм дляАогнейИэкструзияДто есть
Гонка за продление срока службы начинается на этапе проектирования. Проектирование пресс-форм для экструзии алюминия превратилось из вида искусства, основанного на опыте, в науку, движимую сложными методами моделирования.
Ключевые инновации в конструкции пресс-форм: для сложных теплоотводов или структурных форм исследователи разработали пресс-формы с многоступенчатыми расширительными впускными отверстиями. По сравнению с традиционными одноступенчатыми конструкциями, эти конструкции обеспечивают более сбалансированный поток металла, значительно снижая усилия прессования и деформацию пресс-формы, тем самым напрямую продлевая срок службы алюминиевой экструзионной матрицы..
Для полых профилей со значительными перепадами толщины стенок обеспечение равномерного течения металла для предотвращения разрывов является серьёзной проблемой. Инновационным решением является подвесной оправочный станок (дддххх) или специальная конструкция оправки. Такая конструкция стратегически направляет больше материала в области большей толщины, выравнивая поток и предотвращая локальные напряжения, приводящие к быстрому износу или выходу из строя экструзионной головки для алюминия.
Передовая область: АогнейИэкструзияДт.е. поверхностная инженерия и материаловедение
Передовая технология обработки поверхности формирует защитный слой. Обработка поверхности чипов для повышения её твёрдости, гладкости и устойчивости к тепловым ударам может быть самым прямым способом продления срока их службы.
Традиционная передовая технология: азотирование. Технология газового или плазменного азотирования давно является отраслевым стандартом. Она заключается в насыщении поверхности алюминиевой экструзионной стали азотом, формируя чрезвычайно твёрдый и износостойкий защитный слой.
Полный жизненный цикл: интеллектуальное управление и обслуживаниеАогнейИэкструзияДто есть
Продление срока службы пресс-форм для экструзии алюминия — это не просто изготовление более совершенного инструмента; это требует тщательного обслуживания и управления от начала до конца.
Прогностическое обслуживание на основе данных: Современные прессы оснащены датчиками для контроля давления, температуры и скорости. Анализируя эти данные, производители могут прогнозировать, когда пресс-форма достигнет своего оптимального рабочего предела, основываясь на постепенном повышении давления или незначительных изменениях качества профиля, что позволяет проводить плановое обслуживание. Эффективная очистка пресс-форм: Удаление остатков алюминия с помощью контролируемого химического травления с последующей полировкой, чтобы избежать повреждения чувствительных поверхностей подшипников, повторной обработки, ренитрирования и возможного повторного нанесения покрытия, позволяет вернуть экструзионную матрицу для алюминия в нормальное состояние после многократного использования, значительно повышая общую окупаемость инвестиций.