
Промышленный экструдированный радиатор алюминиевый профиль пресс-форма
бренд Customizable
происхождение продукта Шаньдун, Китай
время доставки 15-45дней
производственно - сбытового потенциала Годовой объем производства 6000 тонн
Промышленные алюминиевые профили отличаются прочностью, что делает их экономически эффективными.
Алюминиевые экструдированные радиаторы имеют широкий спектр применения.
Что такое пресс-форма для экструзии алюминия?
Что такое пресс-форма для экструзии алюминия?
Экструзия — это производственный процесс, который производит сплошные, полые, полуполые и индивидуальные профили из алюминиевого сплава. Он включает в себя проталкивание нагретой алюминиевой заготовки или прутка (400-480°C) с помощью пуансона, заставляя материал течь внутри алюминиевой экструзионной формы и постоянно деформируя его в желаемый компонент в соответствии с алюминиевой экструзионной формой. Таким образом, проектирование и конструкцияалегкая экструзионная формаимеет решающее значение для процесса.
Большинство промышленных алюминиевых экструдированных радиаторов предъявляют строгие требования к материалам, эксплуатационным характеристикам, допускам на размеры и т. д. Хотя прибыль от промышленных алюминиевых экструдированных профилей выше, чем от строительных алюминиевых профилей, сложность их производства относительно велика, а технические требования также высоки.
Ключевые факторы, влияющие на пресс-форму для экструзии алюминия:
Ключевые факторы, влияющие на алюминиевую экструзионную форму: Форма отверстия матрицы и расположение отводного отверстия в конструкции матрицы. Равномерность потока металла можно отрегулировать, изменив матрицу путем опиливания углов препятствия, сварки или точечной обработки. Такие параметры, как скорость экструзии, температура и давление, должны быть точно подобраны. Неравномерная скорость потока металла вызовет рябь или деформацию; недостаточная температура вызовет внезапное увеличение давления экструзии и повредит матрицу.
Преимущества промышленных алюминиевых профилей
Промышленные алюминиевые экструзии обладают высокой гибкостью дизайна благодаря уникальной технологии обработки и свойствам материала. Они могут производить полые, многополостные или многопористые секции для удовлетворения специальных функциональных требований. Они также могут быть настроены и подходят для настройки небольших партий.
Экструзия может создавать сложные формы и контуры, которые могут быть невозможны при использовании других методов производства, что позволяет дизайнерам создавать индивидуальные компоненты для конкретных применений. Например, некоторые элементы, такие как острые углы, трудно изготовить с помощью ЧПУ, и иногда индивидуальные промышленные формы алюминиевой экструзии могут решить эту проблему.
Алюминиевый экструдированный радиатор в сравнении с деталями, полученными литьем под давлением и обработкой на станках с ЧПУ
Функции | Алюминиевые экструзионные детали | Детали, полученные литьем под давлением | Детали, обработанные на станках с ЧПУ |
Сложность | Высокий, 2D сечение | Высокий, 3D сечение | Очень высокая, поверхность свободной формы |
Расходы | Средне-низкая, большая партия | Низкая, большая партия | Высокая, мелкая партия |
Сила | Средне-высокий | Средний, пористый | Высокий |
Скорость производства | Быстрый | Очень быстро | Медленный |
Преимущества алюминиевого экструдированного радиатора свобода дизайна, малый вес и низкая общая стоимость. Они могут производить структурные детали с особыми требованиями к форме поперечного сечения и широко используются в промышленной сфере.